11月14日，记者从我国石化新闻办得悉，近来，我国石化首套23万吨/年熔体直纺智能化涤纶短纤项目在仪征化纤全面建成投产。至此，我国石化仪征化纤涤纶短纤维年产能到达133万吨，相当于2600多万亩优质棉田产值。该项目是仪征化纤打造高端化、智能化、绿色化芳烃下流工业链演示基地的最新效果，将助力我国石化继续做强做优芳烃工业链、推动工业链晋级延伸。
涤纶即聚酯纤维，又称“的确良”，是化学纤维中产值最大、使用最广泛的品种，占我国化学纤维产值的80%以上。作为涤纶的一个品种，涤纶短纤维被大范围的使用于汽车内饰、家用纺织、铺地资料、建筑工程、鞋服资料、健康护理、过滤资料等范畴。此次选用我国石化自有技能出产的低熔点、水刺无纺布熔体直纺涤纶短纤维具有愈加绿色环保、安全性好等长处，其间出产低熔点涤纶短纤维时挥发性有机物（VOCs）排放为零，是纺织职业绿色制作的热门质料。
石油化工职业要高水平质量的开展，有必要不断补链、延链、强链。近年来，我国石化加大“油转特”“油转化”脚步，进步乙烯、芳烃等化工及新资料比重。本次投产的23万吨/年熔体直纺涤纶短纤项目，是仪征化纤400万吨/年高端绿色新资料一体化项目中首个建造并投产的子项目，包含23万吨/年聚酯出产线万吨/年水刺无纺布涤纶短纤出产线万吨/年低熔点涤纶短纤出产线，以及共用工程和辅佐配套设备。
据介绍，该项目主体设备均为国内制作，工艺技能道路、设备选型、洁净化厂房规划、智能制作等均代表国内最先进的技能水平。例如，智能制作方面，项目使用了智能化报警联锁、主动转移注视等10多项新技能，人均劳效提高20%，完成智能化提高和数字化转型；绿色制作方面，工艺流程、工艺操控、设备选型进程等方面选用绿色低碳新技能、新装备，大幅度下降电耗、天然气耗费和蒸汽耗费，产品能耗到达国内先进水平。
据悉，以芳烃为质料出产的聚酯纤维等合成纤维可以有用处理天然纤维与粮食争地的问题。我国石化自主研制的“高效环保芳烃成套技能开发及使用”成功打破了国外独占，使我国芳烃工业总算不再受制于人，我国从此变成全球上第三个把握该项技能的国家。使用该技能的海南60万吨/年对二甲苯联合设备于2013年末顺畅建成投产，成为国内第一套具有彻底自主知识产权的国产化芳烃出产设备。
仪征化纤是国内聚酯、纤维职业的标杆企业，水刺无纺布涤纶短纤维国内高端商场的占有率达70%以上，2018年以来继续坚持“我国非织造布职业优异供货商”称谓。跟着23万吨/年熔体直纺智能化涤纶短纤项目全面建成投产，将逐渐提高仪征化纤在高端、智能、绿色化纤产品商场上的竞争力。
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